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Di certo anche tu avrai sentito parlare di certificazione ISO, ma qualora non sapessi bene di cosa si tratta noi di SC OFFICINE MECCANICHE siamo qui per parlartene.

Prima di capire cos’è la certificazione ISO ed a cosa serve, ci teniamo a specificare che anche la nostra azienda ne è in possesso e che la stessa certificazione è stata rinnovata a seguito della visita ispettiva per il 26esimo anno consecutivo. Ti auguriamo quindi una buona lettura.

Certificazione ISO: ecco cos’è

Quando parliamo di certificazione ISO facciamo riferimento alla norma internazionale per i Sistemi di Gestione per la Qualità (SGQ), ovvero una raccolta di politiche, processi, procedure documentate e registrazioni che definiscono le regole interne che definiscono il modo in cui la tua azienda crea e fornisce il prodotto o il servizio ai clienti, pubblicata dall’ISO (International Organization for Standardization).

La norma è stata aggiornata l’ultima volta nel 2015 e viene chiamata ISO 9001:2015. Allo scopo di essere pubblicata e aggiornata, la ISO 9001 ha dovuto ricevere l’approvazione della maggioranza degli stati membri, per poter diventare così una norma riconosciuta a livello internazionale e quindi accettata nella maggior parte di paesi nel mondo.

ISO 9001 in azienda: perché e vantaggi

Applicare la ISO 9001 in azienda significa creare all’interno dell’azienda stessa un sistema organizzativo i cui requisiti rispettino quanto richiesto dalla norma ISO 9001. I requisiti della norma si applicano a tutti i processi aziendali, dal commerciale alla gestione degli acquisti, alla produzione, etc. I processi devono essere documentati attraverso della apposita documentazione (manuale qualità, procedure, istruzioni) e tutti i risultati del “fare qualità” in azienda saranno registrati su apposita modulistica (documenti di registrazione della qualità).

Sia che si tratti di aziende grandi e piccole, hanno utilizzato questa norma con ottimi risultati, scoprendo e realizzando incredibili risparmi in termini di costi ed efficienza.

Ecco quindi quali sono alcuni vantaggi:

Migliorare la tua immagine e credibilità: quando i clienti vedono che sei certificato da un organismo autorevole, capiscono che hai implementato un sistema focalizzato sulla soddisfazione dei requisiti del cliente e sul miglioramento. Questo aumenta la loro fiducia nella tua capacità di fare ciò che prometti;
Migliorare la soddisfazione dei clienti: uno dei principi chiave degli SGQ ISO 9001 è concentrarsi sul miglioramento della soddisfazione del cliente, individuando e soddisfacendo i suoi requisiti e bisogni. Migliorando la soddisfazione, aumenti la fidelizzazione dei clienti;
Completa integrazione dei processi: usando l’approccio per processi della ISO 9001, non si prendono in considerazione solo i singoli processi nella propria organizzazione, ma anche le interazioni di tali processi. Così facendo, è più facile identificare le aree per il miglioramento e i risparmi in termini di risorse nell’ambito della propria organizzazione;
Uso di decisioni basate sui fatti: assicurare di prendere decisioni basate sui fatti reali è una chiave del successo per un SGQ ISO 9001. In questo modo, si possono mirare meglio le risorse per correggere al meglio i problemi e migliora la propria efficienza ed efficacia organizzativa;
Creare una cultura di miglioramento continuo: con il miglioramento continuo come principale output dell’SGQ, puoi raggiungere risultati sempre maggiori in termini di risparmio di tempo, denaro e risorse. Introducendo questa cultura nella tua azienda, puoi far concentrare la forza lavoro sul miglioramento dei processi di cui sono direttamente responsabili;

Coinvolgere le persone: chi meglio delle persone che lavorano nell’ambito di un processo può trovare le soluzioni più efficaci per migliorare tale processo? Concentrando l’impegno della tua forza lavoro, oltre che sul mantenimento, anche sul miglioramento dei processi, il personale sarà più coinvolto nei risultati dell’organizzazione

Dal 1978 noi di SC OFFICINE MECCANICHE sviluppiamo la nostra attività all’interno di una sede produttiva che grazie alla sua struttura flessibile, dinamica e sempre attenta alle richieste del cliente ci ha permesso di metterci al passo con i tempi, affrontando così tutte le evoluzioni del mercato con un processo continuo di modernizzazione tecnologica che ci ha portato ad essere ciò che siamo oggi. Senza dimenticare i traguardi raggiunti in termini di produzione ed evoluzione.

I punti di forza della nostra azienda sono:

Innovazione tecnologica;
Collaboratori formati e preparati;
Attenzione all’ambiente;
Sguardo sempre rivolto al futuro.

Tutto ha inizio nel 1978, anno in cui nasce la “Simoncelli Sergio Snc”, che svolge la sua attività nel comune di Mediglia. Nel 1988 Sergio, sempre attento alle evoluzioni e alle innovazioni, acquista il primo tornio a CNC che gli permetterà di innovare fortemente il processo produttivo e rivolgersi alla produzione in serie. Ma è nel 1989 che Sergio e Gabriella decidono di spostare la sede operativa dal centro del paese nella zona industriale di Mediglia, acquistano il terreno ed edificano il capannone che diventerà la sede operativa della SC officine Meccaniche Srl. Nello stesso anno viene inaugurato il capannone e oltre alle macchine tradizionali vengono acquistate altri due torni a CNC e una fresa a CNC ed SC officine meccaniche diventava una piccola industria a conduzione familiare, sempre con l’occhio dell’artigiano ma rivolta ad un’evoluzione industriale

Nel 1998 entra a far parte della compagine aziendale Monica Simoncelli e viene introdotto il gestionale; le macchine tradizionali lasciano il posto a macchine a controllo numerico che aumentano la capacità produttiva e permettono a SC di rivolgersi al mercato dell’industria del trasporto su rotaia.

Nel 2005 viene installato il primo programma di CAD/CAM per l’elaborazione di programmi e la programmazione delle macchine utensili da remoto e nel 2008 venivano completamente dismesse le macchine tradizionali e SC officine meccaniche si affermava sempre di più come valida interlocutrice per le industrie del trasporto su rotaia e per la meccanica di precisione. Nel 2011 con l’introduzione di nuova tecnologia nella filiera produttiva SC ampliava le sue possibilità verso il mercato della prototipia e dell’automotive.

Infine, nel 2018 la gestione aziendale passava interamente nelle mani di Monica Simoncelli; sempre coadiuvata da Sergio per la parte tecnica e da Gabriella per la parte amministrativa e gestionale, la produzione si rivolgeva prevalentemente alla prototipia e alla piccola serie. Restava però presente una sezione aziendale rivolta alla produzione delle medie serie dell’automotive.

Infine a completamento della terza generazione di imprenditori ed artigiani della meccanica di precisione, nel 2020 entra nel team aziendale Chiara.

SC OFFICINE MECCANICHE: la nostra azienda green

Il nostro processo di evoluzione non si è mai fermato ed in tal senso abbiamo deciso di migliorare ancora di più la nostra azienda, rendendola appunto ancora più green!

Come? Tramite un bando della regione Lombardia noi di SC OFFICINE MECCANICHE abbiamo ottenuto dei finanziamenti che ci hanno permesso di installare un impianto fotovoltaico. Nello specifico si tratta dell’installazione di una pompa di calore pensata per scaldare/raffreddare, a seconda della stagione, gli uffici. L’impianto è ancora in fase di installazione, ma noi di SC OFFICINE MECCANICHE contiamo di vederlo attivo entro una settimana. Inoltre, il nostro impianto andrà a coprire il 50 % del nostro fabbisogno.

Sempre disponibili ad affrontare nuove sfide e a proporsi a nuovi mercati. Contattaci o compila il nostro form contatti per info e consulenze

Quando parliamo di lavorazioni meccaniche si fa riferimento ad uno dei settori più importanti nei processi di produzione industriale soprattutto nel campo della meccanica di precisione, ovvero quella disciplina che si occupa della produzione di componenti destinati a diversi settori, tra cui quello industriale, farmaceutico, medicale ed aerospaziale.

Per molti però, non è ancora ben chiaro di cosa si tratti realmente; ecco perché noi di SC officine Meccaniche, abbiamo deciso di fare un po’ di chiarezza.

Andiamo innanzitutto a capire cosa si intende per lavorazioni meccaniche.

Lavorazioni meccaniche: quali e cosa sono

Per lavorazioni meccaniche si intende un’operazione che può essere eseguita manualmente o per mezzo di alcune specifiche macchine con l’obiettivo di ottenere un oggetto di forma e dimensione desiderata.

Le principali lavorazioni meccaniche delle quali si serve un’industria sono:

fusione;
fucinatura;
laminazione;
stampaggio;
elettroerosione;
estrusione;
lavorazione a freddo con esportazione di truciolo;
sinterizzazione

In tal senso sarà facile intuire che, i materiali che generalmente vengono lavorati per ottenere il prodotto finito desiderato sono in genere metalli.

Lavorazioni meccaniche: chi si può rivolgere alle aziende

Alle aziende si può rivolgere chiunque abbia la necessità di avere a disposizione articoli d’avanguardia realizzati con i più alti standard qualitativi e in qualsiasi campo operi, può avvalersi dell’utilizzo di lavorazioni meccaniche.

Ovviamente, visto e considerato che si tratta di un settore ben specifico è opportuno rivolgersi solo ed esclusivamente ad aziende con comprovata e consolidata esperienza alle spalle, come noi di SC officine meccaniche.

Noi di SC Officine Meccaniche, così come tutte le società che si occupano di lavorazioni meccaniche, siamo capaci di offrire un prodotto finito garantendo il massimo supporto in ogni singola fase di lavorazione, dalla consulenza al progetto fino alla realizzazione del prodotto finito in sé.

Lavorazioni meccaniche: quali sono i fattori da considerare per scegliere la migliore azienda di settore

Ci sono alcuni fattori che bisogna considerare nella scelta di quell’azienda che meglio si confà alle proprie esigenze. Sul territorio italiano infatti, ci sono varie società di settore, ma scegliere quella che fa al proprio caso è un po’ difficile.

Ad ogni modo ci sono alcuni criteri validi per tutti che possono essere tenuti in considerazione per fare la scelta migliore.

Noi di SC Officine Meccaniche ti offriamo:

consolidata esperienza alle spalle;
personale altamente qualificato e preparato;
un’azienda capace di affrontare le varie lavorazioni meccaniche su qualunque materiale;
l’utilizzo di macchinari altamente tecnologici per ottenere il massimo della qualità sul prodotto finito.

SC Officine Meccaniche: realizziamo particolari per la meccanica generale.

La presenza sul mercato e la professionalità di SC hanno garantito la possibilità di annoverare nel proprio range di produzione particolari per i più svariati settori, dalla movimentazione terra al farmaceutico, dal packaging alla realizzazione di particolari per le macchine di confezionamento.

Sempre disponibili ad affrontare nuove sfide e a proporsi a nuovi mercati.

I componenti meccanici per l’industria automobilistica rappresentano uno dei nostri principali contesti di riferimento, grazie alla nostra esperienza e alla presenza, in officina, di macchine e strumenti dedicati, sia per la progettazione che per la produzione.

Siamo disponibili per prototipare e produrre in serie particolari meccanici di precisione e componentistica, con l’intento di soddisfare tutte le esigenze legate a questo settore, dai sistemi di trasmissione, agli impianti di condizionamento per auto, ai meccanismi di apertura, ai sistemi frenanti, alle valvole per gli impianti a gas.

Possiamo offrire ai nostri clienti un prodotto su misura e completo, in base alle singole richieste, includendo trattamenti e finiture specifici: rivestimento galvanico per la protezione nei confronti degli agenti corrosivi, vulcanizzazione, dettagli antivibranti in gomma e metallo.

Elementi meccanici per l’automotive: l’importanza della precisione

Nel contesto dell’industria automobilistica, la personalizzazione e la precisione tecnica ed estetica sono da considerarsi elementi di importanza fondamentale. Anche la nostra azienda, in merito ad un continuo percorso di ricerca e innovazione, ha raggiunto un elevato livello di precisione e qualità nella realizzazione di componenti meccanici, modelli, prototipi e particolari. Il nostro intento è quello di fornire ai progettisti del settore automotive prodotti garantiti per la resistenza e per l’altissima qualità, studiati per facilitarli nel loro lavoro.

La produzione di componenti meccanici di precisione per il settore automotive richiede competenze approfondite, innovazione e un continuo sviluppo tecnologico, per dimostrarsi in grado di rispondere con efficacia alle richieste sempre più complesse, caratteristiche di questo settore.

Componenti per i sistemi antivibranti

Nel contesto della produzione di automobili, veicoli industriali e macchine movimento terra, per quanto le vibrazioni vengano per la maggior parte dissipate dal sistema ammortizzante, in alcuni punti è necessario ricorrere ad ulteriori elementi antivibranti che possano neutralizzare le vibrazioni residue.

I dettagli meccanici realizzati in gomma e metallo permettono quindi di eliminare il problema dei danni che, nel corso del tempo, alcune parti della carrozzeria di un veicolo possono subire a causa delle vibrazioni residue.

Un ulteriore vantaggio dovuto alla presenza dei componenti antivibranti è quello di ridurre ulteriormente il rumore, offrendo un maggiore livello di comfort a chi utilizza il veicolo.

Gli antivibranti sono elementi realizzati prevalentemente in gomma e metallo, il cui fine è quello di eliminare le vibrazioni, sia come percezione di movimento, sia come rumore, generate da motori, macchine e impianti. Si utilizzano gli antivibranti nell’industria automobilistica e ferroviaria, nelle macchine per movimento terra, nei gruppi motore e frigoriferi, nelle apparecchiature elettromedicali e industriali in genere.

La presenza degli elementi antivibranti permette quindi di risolvere i problemi causati dalle vibrazioni e dai rumori prodotti da mezzi di trasporto, impianti industriali e motori. In questo modo è possibile ridurre il fastidio e i possibili danni per i lavoratori esposti alle vibrazioni, limitare l’inquinamento acustico e migliorare le prestazioni di macchine e impianti, prolungandone il ciclo di vita.

Sistemi antivibranti per qualsiasi ambito e settore produttivo

Siamo in grado di fornire soluzioni specifiche e personalizzate in merito ai componenti antivibranti per molteplici campi di applicazione, dalle strutture più leggere, come gli apparecchi elettromedicali, i condensatori e i gruppi refrigeranti, agli impianti pesanti e di grandi dimensioni, quali possono essere presse, rotative, macchine per l’industria meccanica, con un particolare riguardo per l’ambito ferroviario.

Prototipia e meccanica di precisione per il settore automotive

Nel contesto automotive, siamo disponibili per realizzare componenti meccanici di precisione, grazie ad una dotazione tecnologica sempre all’avanguardia e ad una costante attenzione per l’innovazione e la qualità. Siamo in grado di progettare e realizzare prodotti complessi con la massima precisione, sia per le caratteristiche dimensionali che per la struttura.

L’esperienza, le competenze e l’attrezzatura ci permettono di creare particolari meccanici sia in prototipo che in serie, anche per piccole quantità. Il nostro reparto dedicato alla prototipazione è dotato di macchine CNC dedicate e sistemi informatizzati di progettazione.