Tornitura meccanica Archivi - SC Officine Meccaniche

Dal 1978 noi di SC OFFICINE MECCANICHE sviluppiamo la nostra attività all’interno di una sede produttiva che grazie alla sua struttura flessibile, dinamica e sempre attenta alle richieste del cliente, ci ha permesso di metterci al passo con i tempi, affrontando così tutte le evoluzioni del mercato con un processo continuo di modernizzazione tecnologica che ci ha portato ad essere ciò che siamo oggi. Senza mai dimenticare i traguardi raggiunti in termini di produzione ed evoluzione.

I punti di forza della nostra azienda sono:

Innovazione tecnologica;
Collaboratori formati e preparati;
Attenzione all’ambiente;
Sguardo sempre rivolto al futuro.

SC OFFICINE MECCANICHE: scopri il nostro servizio consulenza

Per noi di SC OFFICINE MECCANICHE il cliente è sacro e non è soltanto un modo di dire: per noi è una vera e propria priorità. Ecco perché, tutti i nostri professionisti sono sempre pronti ad aiutare i propri clienti per realizzare nel modo migliore i loro progetti.

In tal senso, il cliente che decide di sceglierci, può usufruire del servizio di:

Disegnatori specializzati per disegnare i progetti;
Specialisti in stampa 3D per realizzare prototipi;
Esperti nel settore da anni per consigliare l’approccio e il materiale migliore;
Esperti tornitori e fresatori per consigliare le lavorazioni migliori e più efficaci.

Sono tutte figure altamente specializzate e professionali che sapranno trovare la lavorazione perfetta nonché il materiale migliore, il tutto comodamente all’interno dei nostri uffici. Inoltre noi di SC OFFICINE MECCANICHE possiamo offrirti un servizio di packaging studiato e personalizzato secondo le necessità di te cliente, ma anche un servizio di spedizione e preparazione dei pacchi per farli arrivare direttamente al cliente finale.

Problem solving

Collaborazione e disponibilità sono le nostre parole d’ordine. Si, perché solo così noi di SC OFFICINE MECCANICHE siamo in grado di trovare, insieme al cliente, le migliori soluzioni alle richieste e ai problemi che si possono presentare.

La conoscenza della proprietà e dei nostri operatori ha permesso di stabilire un rapporto di collaborazione e reciproca fiducia con i clienti per prevenzione dei problemi che si possono presentare La nostra azienda si evidenzia come una società proattiva nello svolgimento delle proprie attività. Il nostro fine è quello di prevenire la presentazione del problema attraverso un costante impegno di ricerca e di attenzione per i mercati e le tecnologie.

Cosa aspetti allora? Compila il form disponibile alla sezione contatti del nostro sito internet e ti ricontatteremo in tempi brevissimi. SC OFFICINE MECCANICHE: i nostri esperti sono sempre a vostra disposizione ed al vostro servizio!

Di certo anche tu avrai sentito parlare di certificazione ISO, ma qualora non sapessi bene di cosa si tratta noi di SC OFFICINE MECCANICHE siamo qui per parlartene.

Prima di capire cos’è la certificazione ISO ed a cosa serve, ci teniamo a specificare che anche la nostra azienda ne è in possesso e che la stessa certificazione è stata rinnovata a seguito della visita ispettiva per il 26esimo anno consecutivo. Ti auguriamo quindi una buona lettura.

Certificazione ISO: ecco cos’è

Quando parliamo di certificazione ISO facciamo riferimento alla norma internazionale per i Sistemi di Gestione per la Qualità (SGQ), ovvero una raccolta di politiche, processi, procedure documentate e registrazioni che definiscono le regole interne che definiscono il modo in cui la tua azienda crea e fornisce il prodotto o il servizio ai clienti, pubblicata dall’ISO (International Organization for Standardization).

La norma è stata aggiornata l’ultima volta nel 2015 e viene chiamata ISO 9001:2015. Allo scopo di essere pubblicata e aggiornata, la ISO 9001 ha dovuto ricevere l’approvazione della maggioranza degli stati membri, per poter diventare così una norma riconosciuta a livello internazionale e quindi accettata nella maggior parte di paesi nel mondo.

ISO 9001 in azienda: perché e vantaggi

Applicare la ISO 9001 in azienda significa creare all’interno dell’azienda stessa un sistema organizzativo i cui requisiti rispettino quanto richiesto dalla norma ISO 9001. I requisiti della norma si applicano a tutti i processi aziendali, dal commerciale alla gestione degli acquisti, alla produzione, etc. I processi devono essere documentati attraverso della apposita documentazione (manuale qualità, procedure, istruzioni) e tutti i risultati del “fare qualità” in azienda saranno registrati su apposita modulistica (documenti di registrazione della qualità).

Sia che si tratti di aziende grandi e piccole, hanno utilizzato questa norma con ottimi risultati, scoprendo e realizzando incredibili risparmi in termini di costi ed efficienza.

Ecco quindi quali sono alcuni vantaggi:

Migliorare la tua immagine e credibilità: quando i clienti vedono che sei certificato da un organismo autorevole, capiscono che hai implementato un sistema focalizzato sulla soddisfazione dei requisiti del cliente e sul miglioramento. Questo aumenta la loro fiducia nella tua capacità di fare ciò che prometti;
Migliorare la soddisfazione dei clienti: uno dei principi chiave degli SGQ ISO 9001 è concentrarsi sul miglioramento della soddisfazione del cliente, individuando e soddisfacendo i suoi requisiti e bisogni. Migliorando la soddisfazione, aumenti la fidelizzazione dei clienti;
Completa integrazione dei processi: usando l’approccio per processi della ISO 9001, non si prendono in considerazione solo i singoli processi nella propria organizzazione, ma anche le interazioni di tali processi. Così facendo, è più facile identificare le aree per il miglioramento e i risparmi in termini di risorse nell’ambito della propria organizzazione;
Uso di decisioni basate sui fatti: assicurare di prendere decisioni basate sui fatti reali è una chiave del successo per un SGQ ISO 9001. In questo modo, si possono mirare meglio le risorse per correggere al meglio i problemi e migliora la propria efficienza ed efficacia organizzativa;
Creare una cultura di miglioramento continuo: con il miglioramento continuo come principale output dell’SGQ, puoi raggiungere risultati sempre maggiori in termini di risparmio di tempo, denaro e risorse. Introducendo questa cultura nella tua azienda, puoi far concentrare la forza lavoro sul miglioramento dei processi di cui sono direttamente responsabili;

Coinvolgere le persone: chi meglio delle persone che lavorano nell’ambito di un processo può trovare le soluzioni più efficaci per migliorare tale processo? Concentrando l’impegno della tua forza lavoro, oltre che sul mantenimento, anche sul miglioramento dei processi, il personale sarà più coinvolto nei risultati dell’organizzazione

Lo sapevi che le valvole italiane Oil & Gas sono un’eccellenza dell’industria manifatturiera europea? Si, proprio così! La filiera infatti, è tra le più rappresentative della nostra metalmeccanica, grazie alla varietà dei prodotti e alla loro qualità elevata.

E non parliamo a vanvera, ma possiamo affermarlo tenendo conto di un dato di fatto provato dai numeri: il nostro Paese, rappresenta così oltre il 33% di una produzione da quasi 9 miliardi di euro all’interno del mercato unico.

Inoltre, il tutto è confermato dai dati del report 2019 a cura di Prometeia e Confindustria Bergamo che fotografa l’evoluzione recente del settore, caratterizzato dalla decisa vocazione per l’export. Una considerazione che vale soprattutto per alcune categorie di valvole come quelle a sfera con le relative componenti.

Nello specifico, con oltre il 90% delle vendite generate sui mercati esteri, la filiera hanno saputo consolidare nel tempo una leadership internazionale: un successo che porta la firma di circa 290 aziende e 10.000 addetti, concentrate in Lombardia.

Valvole italiane e settore O&G: attualità e futuro

Lo sviluppo del settore delle valvole Oil & Gas è direttamente connesso a quello del settore del petrolio: un mercato che negli ultimi anni ha visto un andamento altalenante, a fronte delle chiusure del 2020 e di una domanda globale che nel corso del 2021 ha stentato a riprendersi del tutto, soprattutto in are come Africa e Sud America.

Dopo la recente tendenza al rialzo, si prevede però per i prossimi mesi un calo dei prezzi del greggio. Guardando oltre al dato economico, c’è poi l’andamento delle estrazioni a livello globale, che negli ultimi anni ha dimostrato un maggior dinamismo in regioni del mondo dove l’export di valvole italiane ricopre una quota minoritaria.

Ciò nonostante però, la tendenza, confermata anche dall’analisi di Confindustria Bergamo, si è tradotta in una minor crescita estera rispetto ai principali competitor internazionali come la Germania: l’Italia ha infatti da sempre la meta principale del proprio export nell’Area MENA (Medio Oriente e Nord Africa).

Questa tendenza, unita alle inevitabili difficoltà legate all’emergenza sanitaria, ha finito per rallentare la corsa dei produttori italiani, chiamati ora ad agire in modo diverso. L’obiettivo è uno: cogliere opportunità finora sottovalutate ma che potrebbe risultare estremamente profittevoli.

Come abbiamo accennato, la crescita della domanda mondiale di valvole nel settore Oil & Gas non ha visto le aziende italiane pronte a cogliere il cambiamento in atto.

Senza dubbio la concorrenza di altri Paesi rappresenta una sfida, ma non va dimenticato ciò che ha sempre distinto le valvole Made in Italy: l’alto tasso d’innovazione e i numerosissimi ambiti di applicazione.

L’Italia si trova infatti ai vertici delle classifiche internazionali per citazioni brevettuali possedute, a testimoniare la decisa tendenza alla ricerca e sviluppo della nostra imprenditoria.

Sc officine meccaniche: Realizziamo valvole per l’oil & gas, ball valves e double block and bleed valves, valvole per strumentazione.

Noi di SC officine meccaniche, collaboriamo con i produttori del settore dell’oil and gas, ed è proprio questa collaborazione che ci ha permesso di sviluppare una grande conoscenza nella produzione double block and bleed valves (modulari, integrali, compatte), ball valves siano esse trunnion, floating, metallo/metallo, instrumentazion (monoflanges, needle, manifolds).

Inoltre, tutti i particolari vengono realizzati su disegno del cliente. Si realizzano anche flange di controllo per

Quando parliamo di lavorazioni meccaniche si fa riferimento ad uno dei settori più importanti nei processi di produzione industriale soprattutto nel campo della meccanica di precisione, ovvero quella disciplina che si occupa della produzione di componenti destinati a diversi settori, tra cui quello industriale, farmaceutico, medicale ed aerospaziale.

Per molti però, non è ancora ben chiaro di cosa si tratti realmente; ecco perché noi di SC officine Meccaniche, abbiamo deciso di fare un po’ di chiarezza.

Andiamo innanzitutto a capire cosa si intende per lavorazioni meccaniche.

Lavorazioni meccaniche: quali e cosa sono

Per lavorazioni meccaniche si intende un’operazione che può essere eseguita manualmente o per mezzo di alcune specifiche macchine con l’obiettivo di ottenere un oggetto di forma e dimensione desiderata.

Le principali lavorazioni meccaniche delle quali si serve un’industria sono:

fusione;
fucinatura;
laminazione;
stampaggio;
elettroerosione;
estrusione;
lavorazione a freddo con esportazione di truciolo;
sinterizzazione

In tal senso sarà facile intuire che, i materiali che generalmente vengono lavorati per ottenere il prodotto finito desiderato sono in genere metalli.

Lavorazioni meccaniche: chi si può rivolgere alle aziende

Alle aziende si può rivolgere chiunque abbia la necessità di avere a disposizione articoli d’avanguardia realizzati con i più alti standard qualitativi e in qualsiasi campo operi, può avvalersi dell’utilizzo di lavorazioni meccaniche.

Ovviamente, visto e considerato che si tratta di un settore ben specifico è opportuno rivolgersi solo ed esclusivamente ad aziende con comprovata e consolidata esperienza alle spalle, come noi di SC officine meccaniche.

Noi di SC Officine Meccaniche, così come tutte le società che si occupano di lavorazioni meccaniche, siamo capaci di offrire un prodotto finito garantendo il massimo supporto in ogni singola fase di lavorazione, dalla consulenza al progetto fino alla realizzazione del prodotto finito in sé.

Lavorazioni meccaniche: quali sono i fattori da considerare per scegliere la migliore azienda di settore

Ci sono alcuni fattori che bisogna considerare nella scelta di quell’azienda che meglio si confà alle proprie esigenze. Sul territorio italiano infatti, ci sono varie società di settore, ma scegliere quella che fa al proprio caso è un po’ difficile.

Ad ogni modo ci sono alcuni criteri validi per tutti che possono essere tenuti in considerazione per fare la scelta migliore.

Noi di SC Officine Meccaniche ti offriamo:

consolidata esperienza alle spalle;
personale altamente qualificato e preparato;
un’azienda capace di affrontare le varie lavorazioni meccaniche su qualunque materiale;
l’utilizzo di macchinari altamente tecnologici per ottenere il massimo della qualità sul prodotto finito.

SC Officine Meccaniche: realizziamo particolari per la meccanica generale.

La presenza sul mercato e la professionalità di SC hanno garantito la possibilità di annoverare nel proprio range di produzione particolari per i più svariati settori, dalla movimentazione terra al farmaceutico, dal packaging alla realizzazione di particolari per le macchine di confezionamento.

Sempre disponibili ad affrontare nuove sfide e a proporsi a nuovi mercati.

La tornitura è un processo di produzione industriale ottenuto per asportazione di truciolo nel quale il pezzo viene fissato a un mandrino e posto in rotazione mentre l’utensile da taglio si muove lungo il pezzo dandogli la forma desiderata.

Si tratta di una lavorazione che in passato veniva eseguita tramite macchinari a conduzione manuale (tornio a mano). Oggi la tecnologia nel campo dell’automazione ha consentito di ottimizzare i tempi di realizzazione permettendo un notevole risparmio in termini di costi di produzione.

Tornitura meccanica: macchinari a controllo numerico

Sono tante le tipologie utilizzate per queste lavorazioni, ma indubbiamente i torni automatici CNC sono i macchinari più evoluti. Detti anche a controllo numerico, seguono un programma controllato dal computer e realizzano prodotti con una tecnologia avanzata e precisa. A differenza di una macchina utensile tradizionale, una macchina a controllo numerico crea degli automatismi che sostituiscono la movimentazione manuale degli assi con una maggiore precisione e una migliore resa della lavorazione sul pezzo, grazie all’esatta posizione mantenuta dagli assi di lavoro.

Inoltre, grazie alla programmazione in remoto, mediante software specifici CAD e CAM, la macchina si muoverà a seconda dei comandi che avrà ricevuto. Ed è proprio grazie alla computerizzazione che si possono realizzare progetti specifici e articolati in un tempo rapidissimo.

Tornitura meccanica CNC: vantaggi

Tra i tanti vantaggi che possiamo ottenere dall’utilizzo di questi macchinari, possiamo affermare con certezza che otterremo una riduzione dei tempi di lavorazione; questo perché l’operatore si limita ad inserire i dati di progetto nel programma e interviene solo in caso di guasti. Grazie a software CAD e CAM i movimenti del tornio CNC sono controllati e prestabiliti, caratteristica che lo rende ottimo per svolgere operazioni ad alta precisione che richiedono lunghe tempistiche.

Come risultato finale avremo quindi la possibilità di consegnare il prodotto con estrema puntualità. Inoltre il processo di tornitura CNC può essere fermato e modificato in qualsiasi momento permettendo di ottimizzare la produzione e progettare anche i minimi particolari. Ma non solo. Tramite questo processo è possibile diminuire sensibilmente gli scarti di lavorazione e nello stesso tempo aumentare il quantitativo di prodotti in serie. La percentuale di errore è ridotta e il lavoro è realizzato in pochissimo tempo: due aspetti fondamentali che rendono la lavorazione CNC tra le più attraenti del settore.

Tornitura meccanica CNC: il tornitore

Il tornitore è l’operaio specializzato nelle lavorazioni svolte tramite tornio a controllo numerico. Le sue mansioni possono variare in base al livello di automazione della macchina. Una volta conclusa la produzione, il tornitore rifinisce il pezzo ed effettua un controllo di qualità, assicurandosi che il prodotto finito rientri nei limiti di tolleranza indicati all’interno del progetto. Comunica eventuali difetti o problemi riscontrati al responsabile di produzione. Inoltre si occupa di svolgere piccoli interventi di manutenzione ordinaria sul tornio; in alcuni casi, fa anche interventi di riparazione quando riscontra malfunzionamenti nel macchinario o negli utensili.

SC: il nostro servizio

SC vanta nel proprio parco macchine del reparto di tornitura ben 14 torni a controllo numerico (CNC), quattro dei quali con utensili motorizzati e asse y, tre con caricatori automatici e due torni bimandrino con pallet. Grazie a queste caratteristiche del parco macchine è possibile effettuare nella stessa fase di tornitura anche fori e filettature oltre a sagome di fresatura, produzione di serie da passaggio barra e torniture di ripresa, premettendo così di avere la flessibilità che contraddistingue SC nella produzione.

Inoltre noi di SC facciamo investimenti in macchine 4.0, ma anche della conoscenza e degli aggiornamenti continui sugli utensili in commercio e sulle modalità di lavorazione i nostri punti di forza. L’esperienza, il know how e la passione degli operatori, permettono all’azienda di garantire ai propri clienti accuratezza, tolleranze anche centesimali ed eccellenti finiture dei particolari prodotti.

Il nostro reparto di tornitura è specializzato nella lavorazione di particolari con profili semplici o complessi e opera costantemente in ottemperanza alle procedure della qualità effettuando controlli non solo sul prodotto finito ma anche su prodotti in fase di lavorazione, con strumenti sempre aggiornati e tarati secondo le disposizioni avendo un master di taratura e una macchina 3D che permette il benestare di avvio produzione.

Realizza particolari complessi utilizzando diversi tipi di materiali ferrosi e non, oltre che materiali temprati, leghe e superleghe, il tutto sfruttando di sistemi e di tecnologie all’avanguardia.